Vous trouverez ici les réponses aux Questions les plus fréquentes concernant nos systèmes de commande, nos solutions IHM, la robotique et les technologies d'automatisation
Vous trouverez ici les réponses à vos questions concernant nos Solutions IHM, Systèmes de commande et de contrôle ainsi que sur la Intégration de solutions système personnalisées – du développement à l'adaptation à votre application.
Quelles sont les certifications dont bénéficient les produits Gessmann ?
Gessmann dispose de différentes certifications, parmi lesquelles :
-
ISO 9001
-
ISO/TS 22163
-
autres normes industrielles et certificats de sécurité
Dans quelle mesure les solutions IHM sont-elles ergonomiques ?
Les systèmes IHM constituent l'interface entre l'homme et la machine et permettent un contrôle intuitif ainsi qu'une surveillance des processus en temps réel.
Est-il possible de livrer des postes de commande complets ?
Oui, Gessmann propose des postes de commande complets, des pupitres de commande et des sièges conducteur équipés de commandes intégrées.
Quelles sont les interfaces prises en charge ?
Les interfaces typiques sont les suivantes :
-
Bus CAN / CANopen
-
PROFINET / PROFIsafe (selon le système)
-
signaux analogiques et numériques
Ces produits sont-ils adaptés aux environnements difficiles ?
Oui, de nombreux produits sont conçus selon des indices de protection tels que IP65 ou IP67 et sont donc protégés contre la poussière et l'eau.
Quelles technologies sont utilisées dans les manettes ?
Gessmann utilise notamment :
-
Technologie à effet Hall (sans contact, faible usure)
-
Technologie des potentiomètres
-
Interfaces CAN-Bus
Quels sont les avantages des produits IHM de Gessmann ?
Les avantages typiques sont les suivants :
-
Grande robustesse adaptée aux environnements industriels
-
Commande précise
-
Conception ergonomique
-
Longue durée de vie
-
Qualité « Made in Germany »
Les systèmes IHM Gessmann sont-ils personnalisables ?
Oui, outre ses solutions standard, Gessmann propose également des développements sur mesure, parfaitement adaptés aux machines et aux applications.
Découvrez-en plus sur nos Systèmes AMR (robots mobiles autonomes), dont Intégration dans les processus de production, les fonctions de sécurité et le Assistance technique pour les solutions de robotique mobile de Gessmann.
Le système est-il évolutif pour s'adapter à la croissance future ?
Oui. Il est facile d'ajouter d'autres AMR.
Il est également possible d'intégrer sans difficulté plusieurs halls, de nouvelles lignes de production ou des interfaces supplémentaires.
Le système offre ainsi une sécurité d'investissement à long terme.
Que se passe-t-il si mes processus ou mes mises en page changent ?
Les systèmes AMR sont extrêmement flexibles.
De nouveaux itinéraires, de nouvelles stations ou des adaptations des flux de travail peuvent être intégrés à tout moment via le logiciel, sans nécessiter de modifications importantes de l'infrastructure.
Les AMR peuvent-ils être connectés à mes systèmes existants ?
Oui.
Les AMR peuvent être intégrés dans pratiquement tous les systèmes modernes, par exemple :
• WMS / Gestion des stocks
• MES / Gestion de la production
• ERP (par exemple, SAP)
• Systèmes de manutention, machines, stations de transfert
Cette intégration permet d'automatiser les processus de transport.
Combien de temps dure la mise en place d'un système AMR ?
Typiquement :
• Petites installations : 1 à 3 semaines
• Systèmes de taille moyenne : 4 à 8 semaines
• Projets Multi-AMR complexes : plusieurs mois
La durée dépend de la configuration, de l'intégration informatique et du nombre d'AMR.
En quoi consiste l'intégration système d'un projet AMR ?
L'intégration comprend :
• Analyse des flux de matières
• Planification des itinéraires, des points de transfert et des zones
• Interconnexion informatique avec les systèmes WMS/MES/ERP
• Mise en place des AMR et gestion de la flotte
• Tests, réception et formation du personnel
Le résultat : une solution clé en main, immédiatement opérationnelle.
Dans quels délais les pièces de rechange sont-elles disponibles ?
Les composants courants sont disponibles en grande quantité.
Les composants critiques (par exemple, les scanners laser, les batteries) peuvent être stockés à la demande afin de réduire au minimum les temps d'arrêt.
Mes collaborateurs recevront-ils une formation à l'utilisation du système ?
Oui, les formations font partie de l'offre de services.
Des formations sont proposées aux opérateurs, aux techniciens et aux responsables de processus afin de garantir une utilisation sûre et optimale du système.
Quels sont les intervalles d'entretien requis ?
Selon le modèle et l'environnement d'utilisation, les AMR font généralement l'objet d'une maintenance tous les 3 à 12 mois.
Dans ce cadre, les capteurs, les pièces d'usure, les batteries et le logiciel sont contrôlés et optimisés.
Nous répondons ici aux questions concernant nos Cobots Techman, leur Domaines d'application, qui Intégration dans les lignes de production existantes et ça Offre de formation et d'assistance de Gessmann.
Que se passe-t-il en cas de dysfonctionnement du cobot ?
Le service répond rapidement via :
• Diagnostic à distance
• Assistance téléphonique
• Techniciens sur site
L'objectif est de relancer rapidement la production.
Comment s'assure-t-on que le cobot fonctionne de manière fiable ?
Grâce à une maintenance régulière, à des contrôles de fonctionnement et à des mises à jour logicielles.
Les capteurs, les articulations et les effecteurs terminaux sont inspectés afin d'éviter toute panne.
Puis-je faire suivre une nouvelle formation à du personnel supplémentaire ultérieurement ?
Bien sûr. Des formations régulières, des cours de remise à niveau ou des ateliers personnalisés sont possibles à tout moment.
Une assistance est-elle disponible pendant le fonctionnement ?
Oui, généralement via :
• Assistance à distance
• Assistance téléphonique
Assistance sur place
Le client bénéficie d'une assistance rapide pour toute question, mise à jour ou optimisation des processus.
Proposez-vous une assistance pour la programmation de nouvelles applications ?
Oui. L'assistance comprend :
• Création de nouveaux programmes
• Optimisation des processus existants
• Accompagnement lors des changements de processus
Le cobot peut ainsi être utilisé de manière flexible pour de nouvelles tâches.
• Échange facile de programmes grâce à la fonction d'exportation
Peut-on utiliser un cobot même sans connaissances préalables ?
Oui. Les cobots sont conçus de manière intuitive et peuvent être programmés par glisser-déposer, via des interfaces graphiques ou par guidage manuel.
Cette formation permet d'acquérir les bases essentielles pour une utilisation sûre et productive.
Quelles formations mes collaborateurs reçoivent-ils pour apprendre à utiliser les cobots ?
Il existe des formations axées sur la pratique destinées aux opérateurs, aux programmeurs et aux techniciens de maintenance.
Ils y apprennent notamment le « teach-in », les fonctions de sécurité, la programmation et le dépannage.
Contactez notre équipe d'experts
Des solutions sur mesure pour votre application – un accompagnement personnalisé et compétent.
Demande de contact
Nous attendons votre message avec impatience !
Utilisez notre formulaire de contact, appelez-nous ou rendez-vous
Venez nous rencontrer en personne.
W. Gessmann GmbH
Usine de Leingarten :
221, rue Eppinger
74211 Leingarten, Allemagne
74193 Schwaigern, Allemagne
Vous consultez actuellement le contenu d'un espace réservé de Par défaut. Pour accéder au contenu proprement dit, cliquez sur le bouton ci-dessous. Veuillez noter qu'en cliquant sur ce bouton, des données seront partagées avec des prestataires tiers.
Plus d'informations
