Vous trouverez ici les réponses aux Questions les plus fréquentes concernant nos systèmes de commande, nos solutions IHM, la robotique et les technologies d'automatisation
Vous trouverez ici les réponses à vos questions concernant nos Solutions IHM, Systèmes de commande et de contrôle ainsi que sur la Intégration de solutions système personnalisées – du développement à l'adaptation à votre application.
Quelles sont les certifications dont bénéficient les produits Gessmann ?
Gessmann dispose de différentes certifications, parmi lesquelles :
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ISO 9001
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ISO/TS 22163
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autres normes industrielles et certificats de sécurité
Dans quelle mesure les solutions IHM sont-elles ergonomiques ?
Les systèmes IHM constituent l'interface entre l'homme et la machine et permettent un contrôle intuitif ainsi qu'une surveillance des processus en temps réel.
Est-il possible de livrer des postes de commande complets ?
Oui, Gessmann propose des postes de commande complets, des pupitres de commande et des sièges conducteur équipés de commandes intégrées.
Quelles sont les interfaces prises en charge ?
Les interfaces typiques sont les suivantes :
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Bus CAN / CANopen
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PROFINET / PROFIsafe (selon le système)
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signaux analogiques et numériques
Ces produits sont-ils adaptés aux environnements difficiles ?
Oui, de nombreux produits sont conçus selon des indices de protection tels que IP65 ou IP67 et sont donc protégés contre la poussière et l'eau.
Quelles technologies sont utilisées dans les manettes ?
Gessmann utilise notamment :
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Technologie à effet Hall (sans contact, faible usure)
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Technologie des potentiomètres
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Interfaces CAN-Bus
Quels sont les avantages des produits IHM de Gessmann ?
Les avantages typiques sont les suivants :
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Grande robustesse adaptée aux environnements industriels
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Commande précise
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Conception ergonomique
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Longue durée de vie
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Qualité « Made in Germany »
Les systèmes IHM Gessmann sont-ils personnalisables ?
Oui, outre ses solutions standard, Gessmann propose également des développements sur mesure, parfaitement adaptés aux machines et aux applications.
Découvrez-en plus sur nos Systèmes AMR (robots mobiles autonomes), dont Intégration dans les processus de production, les fonctions de sécurité et le Assistance technique pour les solutions de robotique mobile de Gessmann.
Le système est-il évolutif pour s'adapter à la croissance future ?
Oui. Il est facile d'ajouter d'autres AMR.
Il est également possible d'intégrer sans difficulté plusieurs halls, de nouvelles lignes de production ou des interfaces supplémentaires.
Le système offre ainsi une sécurité d'investissement à long terme.
Que se passe-t-il si mes processus ou mes mises en page changent ?
Les systèmes AMR sont extrêmement flexibles.
De nouveaux itinéraires, de nouvelles stations ou des adaptations des flux de travail peuvent être intégrés à tout moment via le logiciel, sans nécessiter de modifications importantes de l'infrastructure.
Les AMR peuvent-ils être connectés à mes systèmes existants ?
Oui.
Les AMR peuvent être intégrés dans pratiquement tous les systèmes modernes, par exemple :
• WMS / Gestion des stocks
• MES / Gestion de la production
• ERP (par exemple, SAP)
• Systèmes de manutention, machines, stations de transfert
Cette intégration permet d'automatiser les processus de transport.
Combien de temps dure la mise en place d'un système AMR ?
Typiquement :
• Petites installations : 1 à 3 semaines
• Systèmes de taille moyenne : 4 à 8 semaines
• Projets Multi-AMR complexes : plusieurs mois
La durée dépend de la configuration, de l'intégration informatique et du nombre d'AMR.
En quoi consiste l'intégration système d'un projet AMR ?
L'intégration comprend :
• Analyse des flux de matières
• Planification des itinéraires, des points de transfert et des zones
• Interconnexion informatique avec les systèmes WMS/MES/ERP
• Mise en place des AMR et gestion de la flotte
• Tests, réception et formation du personnel
Le résultat : une solution clé en main, immédiatement opérationnelle.
Dans quels délais les pièces de rechange sont-elles disponibles ?
Les composants courants sont disponibles en grande quantité.
Les composants critiques (par exemple, les scanners laser, les batteries) peuvent être stockés à la demande afin de réduire au minimum les temps d'arrêt.
Mes collaborateurs recevront-ils une formation à l'utilisation du système ?
Oui, les formations font partie de l'offre de services.
Des formations sont proposées aux opérateurs, aux techniciens et aux responsables de processus afin de garantir une utilisation sûre et optimale du système.
Quels sont les intervalles d'entretien requis ?
Selon le modèle et l'environnement d'utilisation, les AMR font généralement l'objet d'une maintenance tous les 3 à 12 mois.
Dans ce cadre, les capteurs, les pièces d'usure, les batteries et le logiciel sont contrôlés et optimisés.
Nous répondons ici aux questions concernant nos Cobots Techman, leur Domaines d'application, qui Intégration dans les lignes de production existantes et ça Offre de formation et d'assistance de Gessmann.
Le système peut-il être étendu ultérieurement ou reprogrammé pour de nouveaux produits ?
Oui. Les cobots sont polyvalents :
Il est possible d'ajouter à tout moment de nouvelles pinces, de nouveaux programmes ou de nouvelles tâches.
Le système peut évoluer, par exemple avec l'ajout de postes de travail supplémentaires ou de nouveaux cobots.
Le cobot peut-il être intégré à mes machines et à mes systèmes informatiques existants ?
Oui. Les cobots peuvent être connectés à :
• Commandes de machines
• Systèmes de caméras
• ERP/MES
• Technique de manutention
C'est ainsi que naissent des processus d'automatisation de bout en bout.
Comment intégrer le cobot en toute sécurité dans mon environnement ?
Grâce à un dispositif de sécurité certifié conforme aux normes ISO, qui tient compte notamment :
• Limitation de puissance et de vitesse
• Zones de distanciation
• Capteurs
domaines de protection possibles
L'évaluation des risques permet de déterminer si des mesures de protection supplémentaires sont nécessaires.
Combien de temps dure l'intégration d'un cobot ?
En fonction de la complexité :
• utilisations simples : 1 à 2 semaines
• cellules complexes : 4 à 8 semaines
• y compris les constructions spéciales, qui peuvent être plus longues le cas échéant
En quoi consiste l'intégration d'un cobot dans ma chaîne de production ?
L'intégration du système comprend :
• Analyse du processus
• Choix du modèle de cobot adapté
• Conception de préhenseurs et de dispositifs
• Concept de sécurité et conformité CE
• Connexion informatique / interfaces
• Mise en service et essai de fonctionnement
Assurez-vous également la maintenance des périphériques, par exemple les pinces ou les caméras ?
Oui, le service après-vente peut également contrôler, réparer ou remplacer les effecteurs, les systèmes de vision et les modules supplémentaires.
Les pièces de rechange sont-elles disponibles rapidement ?
Oui. Les composants importants, tels que les moteurs, les articulations ou les modules de sécurité, sont généralement disponibles rapidement ou peuvent être stockés.
À quelle fréquence faut-il entretenir un cobot ?
Le cobot ne nécessite aucun entretien !
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W. Gessmann GmbH
Usine de Leingarten :
221, rue Eppinger
74211 Leingarten, Allemagne
74193 Schwaigern, Allemagne
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