Une solution flexible et pérenne pour la
automatisation industrielle
Intégration transparente et évolutivité flexible
L'automatisation en un clin d'œil
Une mise en œuvre de l'automatisation nettement plus rapide qu'avec des installations spéciales sur mesure
Modulaire, adapté à vos besoins
Des processus tels que le contrôle, le meulage, le collage ou le soudage peuvent être complétés à tout moment par des modules supplémentaires
Sûr et fiable
La cellule robotisée certifiée CE et DEKRA garantit une grande sécurité des processus et un fonctionnement fiable en milieu industriel
cellule robotisée
La cellule robotisée Gessmann allie précision, efficacité et flexibilité au sein d'une même installation. Elle ne se contente pas d'effectuer des tâches de soudage classiques, mais prend en charge des chaînes de processus complètes, depuis la préparation et la mise à disposition des matériaux jusqu'au produit fini.
Contrairement aux cellules de soudage traditionnelles, qui se limitent généralement à un seul processus, la cellule cobot, grâce à son système intégré, offre
Le système de changement d'outils offre nettement plus de possibilités.
Le soudage peut être associé à des étapes d'usinage supplémentaires, ce qui permet d'accroître la productivité et d'élargir les possibilités d'application.
tous les modules disponibles
Vérifier
Meulage
Filetage
Saisir
Collage
Soudage
Plasma
Soudage de goujons
| Dimensions de la cellule | 1 180 mm × 2 090 mm × 2 235 mm |
| Zone de travail du cobot | 1 300 mm, capacité de charge de 12 kg |
| Procédés de soudage pris en charge | MIG/MAG, TIG |
| Système de changement d'outils | Extensible de manière flexible |
| Caméra intégrée au cobot | Reconnaissance automatique des composants et documentation |
| Interface utilisateur | IHM intuitive, glisser-déposer, apprentissage par exemple |
| Équipements de sécurité | Certifié CE et DEKRA, protection anti-éblouissement, extraction des fumées |
| Connexion au réseau | Profinet, Ethernet/IP, OPC UA |
| Options et extensions | Analyse d'images basée sur l'IA, connexion à une base de données |
- Automatisation complète des processus
- Rentabilité maximale
- Extensible de manière flexible
- Indépendant du type d'appareil de soudage
- Utilisation simple
- Sécurité certifiée
Contrairement aux robots industriels classiques, qui nécessitent un savoir-faire spécifique, cette cellule robotisée se programme de manière intuitive.
Notre solution complète, certifiée Dekra et CE, offre une qualité et une sécurité optimales – prête à l'emploi dès sa réception. Faites confiance à une technologie éprouvée qui fonctionne tout simplement.
Nous vous conseillons individuellement et vous montrons comment économiser du temps, de l'argent et des ressources.
Informations en bref
Dans ce dépliant, vous trouverez les informations essentielles sur le produit, présentées de manière claire et facile à comprendre.
Réponses aux questions les plus fréquentes concernant nos produits et services.
Le système est-il évolutif pour s'adapter à la croissance future ?
Oui. Il est facile d'ajouter d'autres AMR.
Il est également possible d'intégrer sans difficulté plusieurs halls, de nouvelles lignes de production ou des interfaces supplémentaires.
Le système offre ainsi une sécurité d'investissement à long terme.
Que se passe-t-il si mes processus ou mes mises en page changent ?
Les systèmes AMR sont extrêmement flexibles.
De nouveaux itinéraires, de nouvelles stations ou des adaptations des flux de travail peuvent être intégrés à tout moment via le logiciel, sans nécessiter de modifications importantes de l'infrastructure.
Les AMR peuvent-ils être connectés à mes systèmes existants ?
Oui.
Les AMR peuvent être intégrés dans pratiquement tous les systèmes modernes, par exemple :
• WMS / Gestion des stocks
• MES / Gestion de la production
• ERP (par exemple, SAP)
• Systèmes de manutention, machines, stations de transfert
Cette intégration permet d'automatiser les processus de transport.
Combien de temps dure la mise en place d'un système AMR ?
Typiquement :
• Petites installations : 1 à 3 semaines
• Systèmes de taille moyenne : 4 à 8 semaines
• Projets Multi-AMR complexes : plusieurs mois
La durée dépend de la configuration, de l'intégration informatique et du nombre d'AMR.
En quoi consiste l'intégration système d'un projet AMR ?
L'intégration comprend :
• Analyse des flux de matières
• Planification des itinéraires, des points de transfert et des zones
• Interconnexion informatique avec les systèmes WMS/MES/ERP
• Mise en place des AMR et gestion de la flotte
• Tests, réception et formation du personnel
Le résultat : une solution clé en main, immédiatement opérationnelle.
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221, rue Eppinger
74211 Leingarten, Allemagne
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