Une solution flexible et pérenne pour la
automatisation industrielle
Intégration transparente et évolutivité flexible
L'automatisation en un clin d'œil
Une mise en œuvre de l'automatisation nettement plus rapide qu'avec des installations spéciales sur mesure
Modulaire, adapté à vos besoins
Des processus tels que le contrôle, le meulage, le collage ou le soudage peuvent être complétés à tout moment par des modules supplémentaires
Sûr et fiable
La cellule robotisée certifiée CE et DEKRA garantit une grande sécurité des processus et un fonctionnement fiable en milieu industriel
cellule robotisée
La cellule robotisée Gessmann allie précision, efficacité et flexibilité au sein d'une même installation. Elle ne se contente pas d'effectuer des tâches de soudage classiques, mais prend en charge des chaînes de processus complètes, depuis la préparation et la mise à disposition des matériaux jusqu'au produit fini.
Contrairement aux cellules de soudage traditionnelles, qui se limitent généralement à un seul processus, la cellule cobot, grâce à son système intégré, offre
Le système de changement d'outils offre nettement plus de possibilités.
Le soudage peut être associé à des étapes d'usinage supplémentaires, ce qui permet d'accroître la productivité et d'élargir les possibilités d'application.
tous les modules disponibles
Vérifier
Meulage
Filetage
Saisir
Collage
Soudage
Plasma
Soudage de goujons
| Dimensions de la cellule | 1 180 mm × 2 090 mm × 2 235 mm |
| Zone de travail du cobot | 1 300 mm, capacité de charge de 12 kg |
| Procédés de soudage pris en charge | MIG/MAG, TIG |
| Système de changement d'outils | Extensible de manière flexible |
| Caméra intégrée au cobot | Reconnaissance automatique des composants et documentation |
| Interface utilisateur | IHM intuitive, glisser-déposer, apprentissage par exemple |
| Équipements de sécurité | Certifié CE et DEKRA, protection anti-éblouissement, extraction des fumées |
| Connexion au réseau | Profinet, Ethernet/IP, OPC UA |
| Options et extensions | Analyse d'images basée sur l'IA, connexion à une base de données |
- Automatisation complète des processus
- Rentabilité maximale
- Extensible de manière flexible
- Indépendant du type d'appareil de soudage
- Utilisation simple
- Sécurité certifiée
Contrairement aux robots industriels classiques, qui nécessitent un savoir-faire spécifique, cette cellule robotisée se programme de manière intuitive.
Nous vous conseillons individuellement et vous montrons comment économiser du temps, de l'argent et des ressources.
Informations en bref
Dans ce dépliant, vous trouverez les informations essentielles sur le produit, présentées de manière claire et facile à comprendre.
Réponses aux questions les plus fréquentes concernant nos produits et services.
Quel est le coût de la mise en place et de l'exploitation ?
La mise en service est relativement rapide :
• Cartographie des environs
• Définition des processus
• Interconnexion des systèmes
• Essai et formation
En fonctionnement, le système fonctionne en grande partie automatiquement en arrière-plan ; les opérateurs n'ont qu'à intervenir de manière minimale.
La solution pourra-t-elle être étendue ou adaptée ultérieurement ?
Tout à fait. La gestion de flotte est évolutive :
• Des AMR supplémentaires peuvent être intégrés à tout moment
• les nouveaux agencements, halls ou zones de production peuvent être intégrés de manière flexible
• différents types de robots ou fabricants sont également possibles (par exemple via la norme VDA 5050)
Elle constitue donc un investissement sûr à long terme.
La gestion de flotte peut-elle être intégrée à mon système actuel ?
Oui. Les systèmes modernes s'intègrent sans difficulté à des systèmes WMS, MES, ERP (par exemple SAP) ou à des systèmes de convoyage.
Cela permet de générer automatiquement des ordres de transport et d'assurer une intégration transparente dans les processus existants.
Dans quelle mesure l'utilisation simultanée de plusieurs AMR est-elle sûre ?
Très sûr : le système de gestion de flotte surveille tous les robots en temps réel, gère les priorités, les vitesses et les zones interdites.
Cela permet de réduire au minimum les collisions et les risques, même dans les zones où travaillent des personnes.
Quels sont concrètement les avantages d'un système de gestion de flotte ?
Un système de gestion de flotte veille à ce que tous les AMR collaborent efficacement.
Elle réduit les temps d'attente, évite les embouteillages, augmente la capacité de transport et réduit les coûts grâce à des itinéraires optimisés et à une diminution des temps d'immobilisation.
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74211 Leingarten, Allemagne
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