Flexible und zukunftssichere Lösung für die
industrielle Automatisierung
Nahtlos integrierbar und flexibel erweiterbar
Schnell zur Automatisierung
Einstieg in die Automatisierung deutlich schneller als bei individuellen Sonderanlagen
Modular mit Ihren Anforderungen
Prozesse wie Prüfen, Schleifen, Kleben oder Schweißen lassen sich jederzeit durch zusätzliche Module ergänzen
Sicher und zuverlässig
CE- und DEKRA-geprüfte Robotikzelle sorgt für hohe Prozesssicherheit und einen zuverlässigen Betrieb im industriellen Umfeld
Robotikzelle
Die Gessmann Robotikzelle vereint Präzision, Effizienz und Flexibilität in einer Anlage. Sie übernimmt nicht nur klassische Schweißaufgaben, sondern bildet komplette Prozessketten ab – von der Rüstung und Materialbereitstellung bis hin zum fertigen Produkt.
Im Unterschied zu herkömmlichen Schweißzellen, die meist auf einen einzelnen Prozess beschränkt sind, bietet die Cobot-Zelle durch ihr integriertes
Werkzeugwechselsystem deutlich mehr Möglichkeiten.
Schweißen lässt sich mit zusätzlichen Bearbeitungsschritten kombinieren – für mehr Produktivität und vielseitige Einsatzmöglichkeiten.
alle verfügbaren Module
Prüfen
Schleifen
Gewindeschneiden
Greifen
Kleben
Schweißen
Plasma
Bolzenschweißen
| Abmessungen der Zelle | 1180 mm × 2090 mm × 2235 mm |
| Arbeitsbereich des Cobots | 1300 mm, 12 kg Traglast |
| Unterstützte Schweißverfahren | MIG/MAG, WIG |
| Werkzeugwechselsystem | Flexibel erweiterbar |
| Integrierte Cobot-Kamera | Automatische Bauteilerkennung und Dokumentation |
| Bedienoberfläche | Intuitive HMI, Drag & Drop, Teach-in |
| Sicherheitsausstattung | CE- und DEKRA-geprüft, Blendschutz, Rauchabsaugung |
| Netzwerkanbindung | Profinet, Ethernet/IP, OPC UA |
| Optionen & Erweiterungen | KI-basierte Bildauswertung, Datenbankanbindung |
- Komplette Prozessautomatisierung
- Maximale Wirtschaftlichkeit
- Flexibel erweiterbar
- Schweißgeräte-unabhängig
- Einfache Bedienung
- Zertifizierte Sicherheit
Im Gegensatz zu klassischen Industrierobotern, die spezielles Know-how erfordern, lässt sich die Robotikzelle intuitiv programmieren.
Wir beraten Sie persönlich und zeigen Ihnen, wie Sie Zeit, Kosten und Ressourcen sparen können.
Informationen auf einen Blick
Im Flyer finden Sie die wichtigsten Informationen rund um das Produkt – übersichtlich zusammengestellt und leicht verständlich
Antworten auf die häufigsten Fragen rund um unsere Produkte und Services.
Wie hoch ist der Aufwand für Einführung und Betrieb?
Die Inbetriebnahme ist vergleichsweise schnell:
• Kartierung der Umgebung
• Definition der Prozesse
• Vernetzung der Systeme
• Testlauf und Schulung
Im laufenden Betrieb arbeitet das System im Hintergrund weitgehend automatisch – Bediener benötigen nur minimale Eingriffe.
Lässt sich die Lösung später erweitern oder anpassen?
Absolut. Die Flottensteuerung ist skalierbar:
• zusätzliche AMRs können jederzeit eingebunden werden
• neue Layouts, Hallen oder Produktionsbereiche lassen sich flexibel integrieren
• auch verschiedene Robotertypen oder Hersteller sind möglich (z. B. über VDA 5050)
Sie ist damit langfristig investitionssicher.
Kann die Flottensteuerung in mein bestehendes System integriert werden?
Ja. Moderne Systeme lassen sich problemlos an WMS, MES, ERP (z. B. SAP) oder Fördersysteme anbinden.
Das ermöglicht automatische Transportaufträge und eine nahtlose Einbindung in bestehende Prozesse.
Wie sicher ist der Betrieb mehrerer AMRs gleichzeitig?
Sehr sicher: Die Flottensteuerung überwacht alle Roboter in Echtzeit, regelt Vorrang, Geschwindigkeiten und Sperrzonen.
Dadurch werden Kollisionen und Risiken minimiert – selbst in Bereichen, in denen Menschen arbeiten.
Welche Vorteile bringt mir eine Flottensteuerung konkret?
Eine Flottensteuerung sorgt dafür, dass alle AMRs effizient zusammenarbeiten.
Sie reduziert Wartezeiten, verhindert Verkehrsengpässe, steigert die Transportleistung und senkt Kosten durch optimierte Wege und weniger Stillstand.
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